Wie man ein Lithium-UPS-Batteriesystem anpasst

Die Anpassung eines Lithium-UPS-Batteriesystems umfasst mehr als die Auswahl der richtigen Batteriekapazität. Für OEMs, UPS-Integritoren, Datenzentrum-Betreiber und Hersteller industrieller Geräte muss die Batterie möglicherweise spezifischen elektrischen, mechanischen, kommunikativen und Umweltanforderungen entsprechen.

Dieses Handbuch erklärt, welche Informationen vorzubereiten sind, was angepasst werden kann, wie die BMS-Integration funktioniert und was in einer maßgeschneiderten UPS-Batterie-Anfrage enthalten sein sollte.

Welche Informationen benötigen Sie, um eine UPS-Batterie zu personalisieren?

Vor der Gestaltung einer maßgeschneiderten Batterie muss der Lieferant sowohl die USV als auch ihre Anwendung verstehen.

Für Austauschprojekte geben Sie auch das vorhandene Batteriemodell, die Spannung, Kapazität, Abmessungen, Anschlüsse und verfügbare UPS-Dokumentation an.

Die Batteriekapazität sollte auf der tatsächlichen Last, der Notfallversorgungsanforderung, der Effizienz, den Betriebsbedingungen und den Ingenieurabständen basieren. Für detaillierte Berechnungen der Kapazität siehe ACE Battery's Leitfaden auf Wie man die Größe der UPS-Batterie berechnet.

Die Größenbestimmung bestimmt, wie viel Batterie benötigt wird; die Anpassung bestimmt, wie diese Batterie so entworfen wird, dass sie mit der USV und der Anwendung zusammenarbeitet.

Was kann in einem Lithium-UPS-Batteriesystem angepasst werden?

Eine benutzerdefinierte UPS-Batterie kann in mehreren Bereichen konfiguriert werden:

Macht, Energie und Skalierbarkeit

Eine UPS-Batterie muss sowohl Leistungs- als auch Energieanforderungen erfüllen.

Die Batterieenergie bestimmt, wie lange der USV die Last unterstützen kann, während die Leistungsfähigkeit bestimmt, ob die Batterie die erforderliche Last während des Notbetriebs liefern kann. Eine Batterie kann über ausreichende kWh-Kapazität verfügen, aber dennoch ungeeignet sein, wenn ihre Entladungsleistung oder Spannungsbereich nicht mit dem USV übereinstimmt.

Für Anwendungen mit höherer Leistung sind ACE Battery's U300/U400/U500 Lithium-UPS-Gehäuseunterstützt 8–12 Module pro Schrank, mit Rahmenstromoptionen von 600A, 800A und 1000A. Die Plattform kann für etwa 200 kW bis 500 kW USV-Anwendungen konfiguriert werden, mit 2–8 in Parallelschaltung verbundenen Schränken für größere oder erweiterbare Systeme.

Dieser modulare Ansatz ermöglicht es, die Batteriearchitektur um die Anforderungen des Projekts hinsichtlich Leistung, Energie, Installation und zukünftiger Erweiterung zu konfigurieren.

Wie funktioniert die BMS-Integration mit einer USV?

Die BMS ist ein kritischer Teil eines benutzerdefinierten UPS-Batteriesystems.

Es kann die Zellen- und Pack-Spannung, Strom, Temperatur, SOC, SOH und Fehlertstatus überwachen, während es Funktionen wie Überspannungsschutz, Unterspannungsschutz, Überstromschutz, Kurzschlusschutz, Laden, Entladen, Schütz und Vorspannungsschutz verwaltet.

Bei der UPS-Integration muss das BMS möglicherweise auch mit der UPS über CAN, RS485, Modbus oder ein proprietäres Protokoll kommunizieren.

Für eine Standardersatz, kann eine vorhandene BMS-Konfiguration ausreichen. Für eine OEM-UPS-Plattform oder ein proprietäres System können die BMS-Hardware, Firmware, Parameter oder Kommunikationszuordnung Anpassungen erfordern.

Wenn verfügbar, geben Sie während der ersten Bewertung das UPS-Kommunikationsprotokoll, das Registerkarten-Map oder die vorhandene Batteriekommunikationsdokumentation an. Dies ermöglicht dem Lieferanten, die Kompatibilität vor der Prototypentwicklung zu beurteilen.

Was ist der benutzerdefinierte UPS-Batterieentwicklungsprozess?

Eine typische Anpassungsprojekt folgt fünf Stufen:

1. Anforderungen
Definieren Sie Anforderungen an UPS, Batterien, Mechanik, Kommunikation, Umwelt und Konformität.

2. Technische Bewertung
Der Lieferant bewertet Spannung, Strom, Leistung, Kapazität, Abmessungen, BMS, Kommunikation und Schutzanforderungen.

3. Systementwurf
Die Batteriearchitektur, Module, BMS, Schutzsystem, Steckverbindungen und Gehäuse sind definiert.

4. Prototyp und Validierung
Eine Engineering-Probe wird gemäß elektrischen, Kommunikations-, mechanischen, thermischen und Schutzanforderungen entwickelt und getestet.

5. Produktion
Nach der Validierung geht das Design in die Pilotproduktion und dann in die wiederholbare Massenproduktion.

Für OEM- und ODM-Projekte ist dieser Prozess besonders wichtig, weil die Batterie in zukünftigen Produktionsaufträgen konsistent reproduziert werden muss.

Was sollte in eine individuelle UPS-Batterie RFQ enthalten?

Eine Anforderung wie „100 kWh Lithium-Batterie für Notstromversorgung“ ist normalerweise für ein individuelles Projekt nicht ausreichend.

Verwenden Sie diese Liste beim Vorbereiten eines RFQ:

USV

• UPS-Modell und Nennleistung

• DC-Spannung und Betriebsbereich

• Ladepflichtigkeiten

• Kommunikationschnittstelle

Batterie

• Benötigte Sicherungszeit

• Kontinuierliche und Spitzenlast

• Entladeleistung/Strom

• Zielkapazität oder nutzbare Energie

• Lifetime-Anforderungen

Mechanisch

• Maximale Abmessungen

• Rahmen/Gehäuse-Konfiguration

• Montage- und Anschlussanforderungen

BMS & Kommunikation

• Protokoll und Schnittstelle

• Erforderliche Datenpunkte

• Alarm- und Schutzanforderungen

Umwelt und Einhaltung

• Betriebstemperatur

• Feuchtigkeit und Höhe

• IP-Anforderungen

• Erforderliche Zertifizierungen

Projekt

• Prototypenmenge

• Initiale Bestellmenge

• Erwartetes Produktionsvolumen

• Zielproduktionszeitplan

Die Bereitstellung dieser Details frühzeitig hilft dem Hersteller, die technische Machbarkeit, Anpassungsanforderungen, Ingenieurarbeit und Produktionsbedarf genauer zu bewerten.

Wann benötigen Sie eine maßgeschneiderte oder OEM/ODM-UPS-Batterie?

Eine Standardbatterie kann ausreichen, wenn die USV bereits eine kompatible Batteriekonfiguration und Kommunikationsschnittstelle definiert.

Eine maßgeschneiderte Lösung ist angemessener, wenn das Projekt beinhaltet:

• Nicht standardmäßige Spannung oder Leistungsanforderungen

• Spezifische Anforderungen an den Backup-Zeitpunkt

• Eingeschränkter Installationsplatz

• Benutzerdefinierte Schrank- oder Gehäusedimensionen

• Proprietäre UPS-Kommunikation

• Benutzerdefinierte BMS-Funktionen

• Integration in bestehende Ausrüstung

• Projektbezogene Zertifizierungen

Für OEMs und Systemintegratoren ist OEM/ODM besonders relevant, wenn die Batterie Teil ihrer eigenen Geräteplattform wird oder wiederholt produziert werden muss.

In diesen Projekten sollte der Lieferant in der Lage sein, die Ingenieurdesign, BMS und Kommunikationsintegration, Prototypenherstellung, Validierung und skalierbare Produktion zu unterstützen – nicht einfach Standard-Batteriepakete zu liefern.

Starten Sie Ihr individuelles UPS-Batterieprojekt

Eine maßgeschneiderte Lithium-UPS-Batterie sollte um das gesamte UPS und die Anwendung herum entworfen werden – nicht einfach nur einen Ziel-kWh-Wert.

Wenn Sie ein UPS-Modell, vorhandene Batteriespezifikation, Gerätedesign oder Projektanforderungen haben, teilen Sie diese mit ACE Battery. Unser Team kann die elektrischen, mechanischen, BMS-, Kommunikations- und Systemintegrationsanforderungen bewerten und eine passende Anpassungsmethode bestimmen.

Suchen Sie ein benutzerdefiniertes Lithium-UPS-Batteriesystem für eine UPS, Datenzentrum, Industrieanwendung oder OEM-Plattform? Kontaktieren Sie ACE Battery, um Ihre Anforderungen zu besprechen.